Termoformado
¿Qué es termoformado?
El termoformado es un proceso de transformación de una lámina de plástico en una forma tridimensional mediante la aplicación de calor, vacío y presión de aire.
Es un método económico que permite fabricar piezas de plástico no reutilizables con usos muy variados tanto como parte del envase o embalaje de un producto, como bandejas y soportes auxiliares en la producción industrial.
¿Por qué usar termoformado?
- El coste de la maquinaria y la tecnología es mínimo, por lo que el termoformado es rentable en producciones altas y bajas.
- Se pueden usar varios materiales: PET, PVC, PC, PS, PP, etc.
- Se puede reemplazar la técnica de inyección para cierto tipo de partes.
- Los moldes son económicos, en comparación con otras tecnologías.
- Los tiempos de producción son cortos.
- Es ideal para la fabricación de envases de un solo uso.
- Es un proceso adecuado para la fabricación de prototipos.
En que aplicaciones se pueden usar?
- Bandejas para transportar piezas en aplicaciones industriales.
- Bandejas de soporte para la industria hortícola. </ li>
- Fundas y bandejas para la industria alimentaria. </ li>
Especificaciones técnicas maquinaria
TVP64 | TVP67 | TVP35 | FV35R | |
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Descripción General | Máquinas para termoformado del film | |||
Grosor máx. lámina termoformado | 1,5 mm (hasta 2 mm en opcional) | 1,0 mm | 0,5 mm | |
Superficie máx. termoformado (mm) | 400x600 | 600x700 | 350x500 | 350x500 |
Profundidad máx. de termoformado | 140 mm | 140 mm | 80 mm | 80 mm |
Velocidad máx. en vacío (ciclos/ min) | 40 c/min | 40 c/min | 30 c/min | 22 c/min |
Facilidad y rápidez en cambio de formato | ✦✦✦ | ✦✦✦ | ✦✦✦✦✦ | ✦✦✦✦✦ |
Utillajes
Hamer diseña y fabrica moldes y utillaje para equipos de producción de envases y embalajes. Aplicamos nuestro conocimiento para concebir y diseñar dicho utillaje, aunque también podemos importar diseños a nuestro sistema de CAD a partir de los archivos facilitados por el cliente.
Disponemos de varios centros de mecanizado CNC, trabajamos materiales como el aluminio, el acero o polímeros técnicos para la fabricación de los moldes. Cuidamos aspectos críticos como los circuitos de refrigeración y de vacío que permitirán el adecuado control del proceso de moldeo.
El montaje final y el acabado de los moldes se realiza en nuestras instalaciones, trabajando los acabados a mano a fin de garantizar un acabado superior en las piezas.